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폭스바겐, 대량생산 공정에 유니버설 로봇 투입

2013.09.02 편집부  |  CIO KR
폭스바겐이 덴마크 산업용 로봇 제조업체인 유니버설 로봇(www.universal-robots.com)의 산업용 로봇암(Robot arm)을 독일 잘츠기터 공장의 대량생산 공정에 투입했다고 밝혔다.

로봇암은 실린더헤더 조립라인에 설치됐으며, 이 라인에서 정밀한 글로우플러그(Glow plug) 장착을 처리한다고 업체는 설명했다. 이 로봇의 투입이 갖는 특별한 이유는 전세계 폭스바겐에서 처음 사용되는 협력로봇(Collaborate robot: COBOT)이라는 점이라고 덧붙였다.

또한 본 6축 로봇암은 특히 가드(guard)가 없는 상태로 사람과 직접 작업을 수행할 수 있고, 이를 통해 안전한 작업과정을 최적화할 수 있게 상당히 기여한다고 밝혔다.

통합안전모드(규격 EN ISO 10218) 준수를 통해서 본 산업용 로봇은 사람과 가까운 거리에서 작업할 수 있게 된다. 또한 로봇암에는 SI인 파우데 아우토마티지어룽스테히닉(Faude Automatisierungstechnik)가 폭스바겐 그룹을 위해 개발한 협력작업용 그리퍼(Gripper)가 장착돼 있으며, 이 그리퍼는 협력로봇(COBOT)의 사양규격인 ISO/TS 15066 안전규격을 준수하고 있다. 따라서, 이 로봇은 추가적인 보호용 하우징의 설치없이 기존의 생산라인에 통합될 수 있었다고.

쥐르겐 해프너 폭스바겐 잘츠기터 공장 프로젝트 매니저는 “기업의 모든 작업장을 인체공학적으로 배치해 오랫동안 힘들었던 작업자들의 부담을 줄이고자 한다”며, “무가드형 로봇을 사용하면 로봇과 작업자가 직접적으로 협력해 작업할 수 있고, 이를 통해 로봇은 제조공정의 생산조력자가 될 수 있으며, 또한 작업자들이 인체공학적이지 않은 힘든 작업공정에서 벗어날 수 있다”고 말했다.

이 프로젝트는 유니버설로봇의 공급 파트너인 파우데 아우토마티지어룽스테히닉(Faude Automatisierungstechnik)와 2년 동안의 긴밀한 협력과정을 통해 진행됐다. 이러한 작업공정의 도입 결과, 글로우플러그를 실린더헤드에 장착을 맡았던 두 작업자의 부담을 덜어주게 됐다고 업체는 밝혔다. ciokr@idg.co.kr
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