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항공∙의료∙건설∙자동차 등 산업 곳곳에 파고든 3D 프린팅

적층 제조라고도 하는 3D 프린팅이 산업을 변화시키고 있다. 설계 프로세스에 컴퓨팅을 사용하는 3D 프린팅은 일반적으로 재료를 쌓아 3차원으로 객체를 만들어 내는 것을 말한다. 일부 계획 단계에서 3D 프린팅을 사용할 수 있고 아키텍처 및 디자인 기능을 개발하는 데도 사용할 수 있다. 실제로 많은 기업이 3D 프린터를 유용하게 사용하고 있다. 3D 프린팅은 최근 3~5년 동안 크게 주목받았지만 3D 프린팅의 출발은 최고의 적층 제조 장비가 개발된 1980년대까지 거슬러 올라간다. 현재까지 등장한 독창적인 3D 프린팅 사용 사례 몇 가지를 소개한다. 1. 항공 3D 프린팅은 항공 및 제조업계에서 많은 기회를 제공했으며 여러 유명 회사들이 이 기술을 사용하여 이점을 얻었다. 이 기술은 항공기 제조 분야에서 틈새시장을 발견했다. 예를 들어 핀에어(Finnair)는 에어버스 A320 항공기의 소량 생산에 3D 프린팅을 사용했다. 핀에어는 3D 프린팅된 스페이서 패널 부품을 기내에 넣어 기내의 머리 위 짐칸을 채우고 패널 내부에 간격을 만들었다. 독일 제조사인 지멘스는 머티리얼 솔루션(Material Solutions)과 제휴해 우스터에 영국 최대의 3D 프린팅 공장을 설립하기 위해 2,700만 파운드를 투자하겠다고 발표했다. 지멘스가 적층 제조의 성장을 받아들인다는 계획 덕분에 항공기 3D 프린팅 제작을 연구하는 공장은 50개 이상의 일자리를 창출할 것으로 기대된다. 2. 엔지니어링 3D 프린팅은 여러 가지 면에서 엔지니어링 산업에 막대한 영향을 미쳤다. 영국 포뮬러 F1 레이싱 회사인 윌리엄스 F1(Williams F1)은 3D 프린팅을 사용하여 경주용 자동차의 일부 부품을 제작하고 풍동 테스트용 모델 부품을 만든다. 이 기술은 부품 개발 시간을 단축하고 기능이 얼마나 잘 작동하는지 더 빨리 확인하도록 해준다. 윌리엄스 F1 팀의 ADM 팀장인 리차드 브래디는 <테크월드>에 "우리...

교육 적층 공학 주택 건축 창의력 엔지니어링 건설 학교 스트라타시스 제조 아디다스 항공 의료 핀에어

2018.06.21

적층 제조라고도 하는 3D 프린팅이 산업을 변화시키고 있다. 설계 프로세스에 컴퓨팅을 사용하는 3D 프린팅은 일반적으로 재료를 쌓아 3차원으로 객체를 만들어 내는 것을 말한다. 일부 계획 단계에서 3D 프린팅을 사용할 수 있고 아키텍처 및 디자인 기능을 개발하는 데도 사용할 수 있다. 실제로 많은 기업이 3D 프린터를 유용하게 사용하고 있다. 3D 프린팅은 최근 3~5년 동안 크게 주목받았지만 3D 프린팅의 출발은 최고의 적층 제조 장비가 개발된 1980년대까지 거슬러 올라간다. 현재까지 등장한 독창적인 3D 프린팅 사용 사례 몇 가지를 소개한다. 1. 항공 3D 프린팅은 항공 및 제조업계에서 많은 기회를 제공했으며 여러 유명 회사들이 이 기술을 사용하여 이점을 얻었다. 이 기술은 항공기 제조 분야에서 틈새시장을 발견했다. 예를 들어 핀에어(Finnair)는 에어버스 A320 항공기의 소량 생산에 3D 프린팅을 사용했다. 핀에어는 3D 프린팅된 스페이서 패널 부품을 기내에 넣어 기내의 머리 위 짐칸을 채우고 패널 내부에 간격을 만들었다. 독일 제조사인 지멘스는 머티리얼 솔루션(Material Solutions)과 제휴해 우스터에 영국 최대의 3D 프린팅 공장을 설립하기 위해 2,700만 파운드를 투자하겠다고 발표했다. 지멘스가 적층 제조의 성장을 받아들인다는 계획 덕분에 항공기 3D 프린팅 제작을 연구하는 공장은 50개 이상의 일자리를 창출할 것으로 기대된다. 2. 엔지니어링 3D 프린팅은 여러 가지 면에서 엔지니어링 산업에 막대한 영향을 미쳤다. 영국 포뮬러 F1 레이싱 회사인 윌리엄스 F1(Williams F1)은 3D 프린팅을 사용하여 경주용 자동차의 일부 부품을 제작하고 풍동 테스트용 모델 부품을 만든다. 이 기술은 부품 개발 시간을 단축하고 기능이 얼마나 잘 작동하는지 더 빨리 확인하도록 해준다. 윌리엄스 F1 팀의 ADM 팀장인 리차드 브래디는 <테크월드>에 "우리...

2018.06.21

3D 프린팅으로 디지털 '시동' 거는 포드··· 10만 가지 부품 생산

불과 20년 전만 해도 3D 프린팅은 엔지니어의 장난감이었다. 하지만 지금은 3D 프린팅이 없으면 포드는 새로운 자동차를 만들어 내지 못할 것이다. 이 새로운 기술로 포드는 소비자와 가까운 곳에 생산설비를 가져올 수 있게 됐다. 현재 포드에서는 3D 프린팅 기술이 작동하지 않으면 사실상 자동차 개발이 중단된다. 20년 전, 자동차 산업에서 적층 가공은 소수 엔지니어가 시험 삼아 다루던 '틈새' 기술이었다. 그러다 10년 전 R&D 프로세스에 통합이 됐고, 지금은 개발 프로세스에 깊이 뿌리를 내렸다. 포드 제조부문의 고속 제조 기술 담당 기술 전문가인 해럴드 시어스는 "자동차 생산에서 3D 프린팅이 아주 큰 비중을 차지하고 있다. 도로부터 지붕까지 사실상 모든 프로토타입 제작에 3D 프린팅을 사용하고 있다"고 말했다. 3D 프린팅이 포드에 가져온 디지털 변혁은 어느 정도일까? 10여 년 전, 포드가 3D 프린팅을 이용해 제작한 자동차 프로토타입은 약 4,000종이었다. 지금은 5곳의 3D 프로토타이핑 센터에서 매년 10만 종 이상의 부품 프로토타입을 생산한다. 미래에는 프로토타입이 아닌 실제 자동차 부품 생산에도 적층 가공(3D 프린팅)을 사용할 전망이다. 더 많은 기업이 3D 프린팅 수용 프라이스워터하우스쿠퍼스(PwC)가 2016년 100대 제조사를 조사한 결과에 따르면, 고속 프로토타입 제작, 생산용(실제) 부품, 맞춤형 부품에 3D 프린팅을 사용하고 있으며 이 비율은 70%였다. 52%의 제조사는 3~5년 이내에 대량 생산 분야에서 2년 전보다 더 많이 3D 프린팅을 사용할 것으로 예상했다. 2년 전 이같이 예상한 제조사는 38%에 그쳤다. 또 67%는 5년 이내에 소량 전용 제품 생산에 3D 프린팅이 사용될 것으로 내다봤다. IDC에 따르면, 2015년을 기준으로 했을 때 전세계 3D 프린팅 투자 규모가 110억 달러였으며, 2019년에는 270억 달러로 증가할 ...

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2017.08.23

불과 20년 전만 해도 3D 프린팅은 엔지니어의 장난감이었다. 하지만 지금은 3D 프린팅이 없으면 포드는 새로운 자동차를 만들어 내지 못할 것이다. 이 새로운 기술로 포드는 소비자와 가까운 곳에 생산설비를 가져올 수 있게 됐다. 현재 포드에서는 3D 프린팅 기술이 작동하지 않으면 사실상 자동차 개발이 중단된다. 20년 전, 자동차 산업에서 적층 가공은 소수 엔지니어가 시험 삼아 다루던 '틈새' 기술이었다. 그러다 10년 전 R&D 프로세스에 통합이 됐고, 지금은 개발 프로세스에 깊이 뿌리를 내렸다. 포드 제조부문의 고속 제조 기술 담당 기술 전문가인 해럴드 시어스는 "자동차 생산에서 3D 프린팅이 아주 큰 비중을 차지하고 있다. 도로부터 지붕까지 사실상 모든 프로토타입 제작에 3D 프린팅을 사용하고 있다"고 말했다. 3D 프린팅이 포드에 가져온 디지털 변혁은 어느 정도일까? 10여 년 전, 포드가 3D 프린팅을 이용해 제작한 자동차 프로토타입은 약 4,000종이었다. 지금은 5곳의 3D 프로토타이핑 센터에서 매년 10만 종 이상의 부품 프로토타입을 생산한다. 미래에는 프로토타입이 아닌 실제 자동차 부품 생산에도 적층 가공(3D 프린팅)을 사용할 전망이다. 더 많은 기업이 3D 프린팅 수용 프라이스워터하우스쿠퍼스(PwC)가 2016년 100대 제조사를 조사한 결과에 따르면, 고속 프로토타입 제작, 생산용(실제) 부품, 맞춤형 부품에 3D 프린팅을 사용하고 있으며 이 비율은 70%였다. 52%의 제조사는 3~5년 이내에 대량 생산 분야에서 2년 전보다 더 많이 3D 프린팅을 사용할 것으로 예상했다. 2년 전 이같이 예상한 제조사는 38%에 그쳤다. 또 67%는 5년 이내에 소량 전용 제품 생산에 3D 프린팅이 사용될 것으로 내다봤다. IDC에 따르면, 2015년을 기준으로 했을 때 전세계 3D 프린팅 투자 규모가 110억 달러였으며, 2019년에는 270억 달러로 증가할 ...

2017.08.23

3D 프린터는 거들 뿐··· 상상력·영감으로 탄생한 10가지

3D 프린터로 가장 먼저 인쇄된 물품이 무엇이었는지 아는가? 안구 세척컵이라는 그리 재미 없는 물품이었다. 1983년 3D 프린팅 창안자 척 헐(Chuck Hull)이 인쇄했다. 이 새로운 제조 공정은 이후 각양각색의 보철 기기, 특수 양초 디자인, 악기, 심지어 생체 조직 등을 만들어내는데 활용되고 있으며, 새롭고 혁신적인 활용법이 지금 이 순간에도 지속적으로 등장하고 있다. 눈여겨볼 만한 10가지 사례를 살펴본다. 프린스 유골함 - 페이즐리 파크(Paisley Park) 모형 미네소타의 챈허슨에 위치한 ‘페이즐리 파크’는 프린스의 안식처였다. 그는 거기에 살면서 작품 및 공연 활동을 했다. “공원에서 함께 놀자”며 다른 이들을 초대하기도 했다. 올해 4월 사망한 그의 마지막 안식처는 바로 이 건물의 모형이다. 포레브런스(Foreverence)가 설계한 이 3D 인쇄 세라믹 항아리는 이 예술가가 살던 집의 축소 모형이다. 높이는 14인치에 길이는 18인치이다. 흰색 정면에는 프린스의 상징과도 같은 "러브 심볼 #2(Love Symbol #2)"가 보라색으로 표현되어 있으며 크리스탈로 장식돼 있다. 항아리를 열면 타일 바닥, 장식용 비둘기, 프린스의 야마하(Yamaha) 피아노의 미니어처 버전, 작업등 등이 포함된 안마당 모형이 보인다. 프린스의 유골은 건물의 앞쪽 기둥에 들어 있다. 이 항아리는 최근에 박물관으로 개장한 페이즐리 파크 현관 인근에서 볼 수 있다. Credit:Foreverence 맞춤형 기타 맞춤형 기타를 원하는 음악가들에게 3D 프린터가 꽤 편리한 대안일 수 있다. 오디 기타스(Odd Guitars)의 악기는 주문 제작된다. 원하는 색상, 재질, 기재와 기타 맞춤 옵션을 주문할 수 있다. 이 기업의 웹사이트에서 창업자 올라프 디젤은 이렇게 말했다. "3D 인쇄의 좋은 점 중 하나는 부품 비용이 크게...

3D 프린터 DIY 3D 프린팅 생체 적층

2016.11.16

3D 프린터로 가장 먼저 인쇄된 물품이 무엇이었는지 아는가? 안구 세척컵이라는 그리 재미 없는 물품이었다. 1983년 3D 프린팅 창안자 척 헐(Chuck Hull)이 인쇄했다. 이 새로운 제조 공정은 이후 각양각색의 보철 기기, 특수 양초 디자인, 악기, 심지어 생체 조직 등을 만들어내는데 활용되고 있으며, 새롭고 혁신적인 활용법이 지금 이 순간에도 지속적으로 등장하고 있다. 눈여겨볼 만한 10가지 사례를 살펴본다. 프린스 유골함 - 페이즐리 파크(Paisley Park) 모형 미네소타의 챈허슨에 위치한 ‘페이즐리 파크’는 프린스의 안식처였다. 그는 거기에 살면서 작품 및 공연 활동을 했다. “공원에서 함께 놀자”며 다른 이들을 초대하기도 했다. 올해 4월 사망한 그의 마지막 안식처는 바로 이 건물의 모형이다. 포레브런스(Foreverence)가 설계한 이 3D 인쇄 세라믹 항아리는 이 예술가가 살던 집의 축소 모형이다. 높이는 14인치에 길이는 18인치이다. 흰색 정면에는 프린스의 상징과도 같은 "러브 심볼 #2(Love Symbol #2)"가 보라색으로 표현되어 있으며 크리스탈로 장식돼 있다. 항아리를 열면 타일 바닥, 장식용 비둘기, 프린스의 야마하(Yamaha) 피아노의 미니어처 버전, 작업등 등이 포함된 안마당 모형이 보인다. 프린스의 유골은 건물의 앞쪽 기둥에 들어 있다. 이 항아리는 최근에 박물관으로 개장한 페이즐리 파크 현관 인근에서 볼 수 있다. Credit:Foreverence 맞춤형 기타 맞춤형 기타를 원하는 음악가들에게 3D 프린터가 꽤 편리한 대안일 수 있다. 오디 기타스(Odd Guitars)의 악기는 주문 제작된다. 원하는 색상, 재질, 기재와 기타 맞춤 옵션을 주문할 수 있다. 이 기업의 웹사이트에서 창업자 올라프 디젤은 이렇게 말했다. "3D 인쇄의 좋은 점 중 하나는 부품 비용이 크게...

2016.11.16

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